หมวดจำนวน:0 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2565-08-22 ที่มา:เว็บไซต์
บทความนี้จะแนะนำหลักการทำงานขั้นตอนการดำเนินงานจุดบำรุงรักษาวิธีการประมวลผลและทักษะการจัดซื้อของ เครื่องเจาะแบบนิวเมติก.
เครื่องเจาะแบบนิวเมติกเป็นเครื่องมือเครื่องจักรอัตโนมัติที่ติดตั้งระบบควบคุมโปรแกรม สามารถใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะต่างๆ มันสามารถกรอกรูปแบบหลุมที่ซับซ้อนและการยืดตื้นโดยอัตโนมัติในครั้งเดียวและประมวลผลมาตรฐานที่แตกต่างกันและระยะทางรูตามข้อกำหนดโดยอัตโนมัติ รูรูป คุณรู้มากแค่ไหนเกี่ยวกับหลักการทำงานของหมัดนิวเมติก? คุณเข้าใจข้อกำหนดการดำเนินการของหมัดนิวเมติกหรือไม่? ต่อไปฉันจะแนะนำหลักการทำงานวิธีการประมวลผลทักษะการจัดซื้อขั้นตอนการดำเนินงานและจุดบำรุงรักษาของหมัดนิวเมติกสำหรับคุณ
หลักการทำงานของหมัดนิวเมติก: หลักการออกแบบของหมัดนิวเมติกคือการแปลงการเคลื่อนไหวแบบวงกลมเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นมอเตอร์หลักขับเคลื่อนเพื่อขับเคลื่อนล้อมู่เล่และคลัตช์ขับเกียร์เพลาข้อเหวี่ยง (หรือเกียร์ผิดปกติ) การเชื่อมต่อก้านและงานอื่น ๆ เพื่อให้ได้ลื่นไถล การเคลื่อนที่เชิงเส้นของบล็อกการเคลื่อนที่จากมอเตอร์หลักไปยังก้านเชื่อมต่อคือการเคลื่อนที่แบบวงกลม
ที่ เครื่องอัดหมัดลม วัสดุที่จะประมวลผลเพื่อให้มีการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกเพื่อให้ได้รูปร่างและความแม่นยำที่ต้องการ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องร่วมมือกับชุดของแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์ด้านบนและแม่พิมพ์ล่าง) วางวัสดุไว้ระหว่างและใช้แรงดันโดยเครื่อง เพื่อทำให้เสียโฉมและแรงปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นจากแรงที่ใช้กับวัสดุในระหว่างการประมวลผลจะถูกดูดซึมโดยร่างกายเชิงกลของเครื่องเจาะนิวเมติกเพื่อให้เครื่องเจาะแบบนิวเมติกสามารถทำหน้าที่และประมวลผลชิ้นส่วนได้
1. การเจาะเดี่ยว: การเจาะเสร็จสมบูรณ์ในครั้งเดียวรวมถึงการเจาะเส้นตรงอาร์ควงกลมและรูกริด
2. Blanking อย่างต่อเนื่องในทิศทางเดียวกัน: โดยใช้วิธีการจัดซ้อนการประมวลผลของชิ้นส่วนแม่พิมพ์สี่เหลี่ยมมันเป็นไปได้ที่จะประมวลผลรูยาวการตัดแต่ง ฯลฯ
3. blanking ต่อเนื่องหลายทิศทาง: วิธีการประมวลผลของการใช้แม่พิมพ์ขนาดเล็กเพื่อประมวลผลหลุมขนาดใหญ่
4. แทง: วิธีการประมวลผลของการใช้รอบเล็ก ๆ ตายเพื่อเจาะโค้งหนึ่งหลังจากนั้นอีกระยะทางเล็ก ๆ
5. การขึ้นรูปเดี่ยว: วิธีการประมวลผลของการยืดตื้นตามรูปร่างของแม่พิมพ์
6. การขึ้นรูปต่อเนื่อง: การสร้างวิธีการขึ้นรูปที่มีขนาดใหญ่กว่ามาตรฐานแม่พิมพ์เช่นบานประตูหน้าต่างมาตรฐานขนาดใหญ่ซี่โครงกลิ้งขั้นตอนการหมุนและวิธีการประมวลผลอื่น ๆ
7. การขึ้นรูปอาร์เรย์: การประมวลผลชิ้นงานหลายชิ้นของชิ้นงานเดียวกันหรือแตกต่างกันบนแผ่นขนาดใหญ่
1. มีหลายสิ่งที่ประมวลผลโดยเครื่องชกนิวเมติกซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท: การตัด, ยืด, การขึ้นรูป, การนูน ฯลฯ และสามารถแบ่งออกเป็น blanking, punching, blanking, การตัด, ยืด, งอ, การสร้าง กดพิมพ์ ฯลฯ
2. น้ำหนักของ หมัดลม คาดว่าจะมีน้ำหนักรวมที่จำเป็นในการประมวลผลของแม่พิมพ์ให้เสร็จสมบูรณ์ ดังนั้นปัจจัยหลักที่มีผลต่อระวางน้ำหนักของหมัดนิวเมติกรวมถึงความยาวของปริมณฑลชิ้นส่วนความหนาของวัสดุและความแข็งแรงของวัสดุ
3. สโตรกและพื้นที่โต๊ะถูกกำหนดโดยรูปร่างขนาดและความลึกของชิ้นส่วนที่ประทับตรา
4. เอาต์พุตรายวันส่วนใหญ่จะใช้ในการคำนวณจำนวนจังหวะต่อนาทีของการชกนิวเมติกและจำนวนหมัดนิวเมติกที่จำเป็น การเลือกหมัดนิวเมติกความเร็วสูงหรือความเร็วต่ำสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตโดยรวม
ดังนั้นคุณลักษณะต่าง ๆ จะถูกพิจารณาเข้าด้วยกันรวมถึงลักษณะการประมวลผลของชิ้นส่วนลักษณะของวัสดุและลักษณะของเครื่องมือ โดยทั่วไปแล้วสำหรับกระบวนการต่าง ๆ เช่น blanking และ perforation จำเป็นต้องใช้หมัดลมระยะสั้นและความเร็วสูง สำหรับการขึ้นรูปการยืดและกระบวนการอื่น ๆ จำเป็นต้องใช้หมัดนิวเมติกแบบจังหวะยาวและช้าลง เมื่อใช้สำหรับการปั๊มสำหรับกระบวนการต่าง ๆ เช่นการนูนและลายนูนต้องใช้หมัดนิวเมติกสั้น ๆ ที่มีพลังงานสูงที่กึ่งกลางตายด้านล่างต้องใช้
นอกจากนี้สำหรับกระบวนการขึ้นรูปการวาดและการกดมีอัตราการกดที่สำคัญขึ้นอยู่กับวัสดุดังนั้นการเลือกวัสดุจะต้องจับคู่กับกระบวนการผลิต สร้างผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม
1. ซ็อกเก็ตของลำตัวและกล่องควบคุมไฟฟ้าไม่สามารถเชื่อมต่อกับโหลดที่มากเกินไปภายใน 300W มิฉะนั้นส่วนประกอบภายในของเครื่องมือเครื่องจะได้รับความเสียหาย
2. ก่อนที่จะทำงานตรวจสอบว่าแผนกการเคลื่อนไหวของเครื่องกดแบบนิวเมติกนั้นเต็มไปด้วยน้ำมันหล่อลื่นหรือไม่จากนั้นเริ่มหมัดนิวเมติกและตรวจสอบว่าคลัตช์และเบรกเป็นเรื่องปกติและเรียกใช้เครื่องมือเครื่องจักรเป็นเวลา 1-3 นาที
3. เมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์ก่อนอื่นให้ปิดแหล่งจ่ายไฟจากนั้นเริ่มติดตั้งและดีบักแม่พิมพ์หลังจากส่วนที่เคลื่อนที่ของหมัดนิวเมติกเสร็จสมบูรณ์ เมื่อตั้งค่าแม่พิมพ์ให้รอมู่เล่หยุดอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะดำเนินการต่อ เมื่อตั้งค่าการตายมันจะต้องไม่เกินช่วงความสูงตายของหมัดนิวเมติก (ภายในขีด จำกัด บนและล่าง) มิฉะนั้นการหมัดนิวเมติกจะได้รับความเสียหาย ไม่สามารถฆ่าตายได้และจะต้องมีช่องว่าง 0.02 ~ 0.04 มม. หลังจากตั้งค่าแม่พิมพ์ให้เขย่ามู่เล่ด้วยมือเพื่อดูว่ามันสามารถผ่านแม่พิมพ์ได้หรือไม่ (แม่พิมพ์ไม่ควรแน่นเกินไป)
4. หลังจากการติดตั้งและการปรับเสร็จสมบูรณ์ให้เลื่อนมู่เล่ด้วยมือเพื่อทดสอบหมัดสองครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าถูกต้องก่อนที่จะเริ่มหมัดนิวเมติก
5. มีความจำเป็นที่จะต้องรอให้บุคลากรอื่นออกจากพื้นที่ทำงานของเครื่องเจาะนิวเมติกและถอด sundries บนโต๊ะทำงานก่อนที่จะเริ่มแหล่งจ่ายไฟเพื่อเริ่มเครื่องเจาะแบบนิวเมติก
6. หลังจากเริ่มหมัดนิวเมติกคนหนึ่งจะต้องขนส่งวัสดุและใช้งานหมัดนิวเมติก คนอื่น ๆ จะไม่กดสวิตช์ไฟฟ้าหรือเหยียบกระดานสวิตช์เท้าและไม่สามารถวางมือในพื้นที่ทำงานของหมัดนิวเมติกหรือสัมผัสแผนกการเคลื่อนไหวของหมัดนิวเมติกด้วยมือ
7. เมื่อหมัดนิวเมติกทำงานมันเป็นสิ่งต้องห้ามที่จะนำมือของคุณเข้าไปในพื้นที่ทำงานของตัวเลื่อนและห้ามมิให้ใช้และวางชิ้นงานด้วยมืออย่างเคร่งครัด เมื่อเลือกและวางชิ้นงานในการตายมันเป็นสิ่งจำเป็นในการใช้วัตถุที่มีขนาดเท่ากัน ในกระบวนการให้อาหารด้วยตนเองโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมือใส่ลงในแม่พิมพ์เพื่อช่วยในการให้อาหารให้แน่ใจว่าได้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบร้ายแรง
8. หากพบว่าหมัดนิวเมติกมีสัญญาณรบกวนหรือความล้มเหลวทางกลผิดปกติให้ปิดสวิตช์ไฟทันทีและตรวจสอบ
1. เก็บคอลัมน์ส่วนกลางไว้เสมอและคอลัมน์ไกด์ของตัวเลื่อนที่สะอาดและเก็บแผ่นด้านล่างของแม่พิมพ์ที่ปราศจากสิ่งสกปรกเมื่อตั้งค่าแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าความสะอาดของแพลตฟอร์มและหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน
2. เมื่อใช้เครื่องใหม่เป็นเวลา 1 เดือนให้เพิ่มเนยลงในมู่เล่และตัวป้อน หากไม่มีการเติมเชื้อเพลิงเป็นเวลานานการสึกหรอภายในของมู่เล่จะเกิดขึ้นซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการทำงานของเครื่องมือเครื่องจักร
3. น้ำมันวัฏจักรเครื่องจักร (32# น้ำมันกลหรือโมบิล 1405#) ควรถูกแทนที่เดือนละครั้งสำหรับเครื่องใหม่และทุก ๆ หกเดือนหลังจากนั้นเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติและความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร