หมวดจำนวน:0 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2565-07-21 ที่มา:เว็บไซต์
ที่ เครื่องกดเซอร์โว ใช้เซอร์โวมอเตอร์เป็นแหล่งพลังงานโดยตรงและแปลงแรงผลักดันที่สร้างขึ้นโดยมอเตอร์เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นของตัวเลื่อนผ่านสกรู, แท่งเชื่อมต่อข้อเหวี่ยงและคันโยกสลับ มันใช้ลักษณะการควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ของเซอร์โวมอเตอร์เพื่อควบคุมรูปแบบการเคลื่อนไหวของตัวเลื่อนและตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการปั๊มและสติปัญญาต่างๆ มันมีข้อดีของความเร็วตัวเลื่อนที่ควบคุมได้การผลิตวัสดุที่ยากต่อรูปแบบการประหยัดพลังงานและการป้องกันสิ่งแวดล้อมมัลติฟังก์ชั่นอัจฉริยะและอื่น ๆ ปัจจุบันได้รับการยอมรับว่าเป็น Punch Press รุ่นที่สามและเป็นแนวโน้มหลักในการพัฒนาอุตสาหกรรมการปั๊มชิ้นส่วนโลหะ
การกดเซอร์โวส่วนใหญ่ใช้ในสายการผลิตเช่นการวาดการเจาะการดัดการตีเย็นการปั๊ม ฯลฯ รวมถึงลองหมัด เนื่องจากการใช้ระบบควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้เทคโนโลยีดิจิตอลและวิธีการควบคุมข้อเสนอแนะใช้เพื่อให้บรรลุการควบคุมความแม่นยำขั้นสูง: ตำแหน่งของสไลด์หมัดสามารถควบคุมได้และผ่านระบบการตรวจสอบและการควบคุมค่าตอบแทนตำแหน่งของสไลด์สามารถทำซ้ำได้ ควบคุมด้วยความแม่นยำ 0.01 มม.
เนื่องจากโหมดการเคลื่อนไหวสามารถแก้ไขได้ผ่านโปรแกรมความเร็วและวิถีของตัวเลื่อนสามารถควบคุมได้ความเร็วของพื้นที่ปั๊มสามารถลดลงได้อย่างมากเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนสามารถลดสภาพแวดล้อมการทำงานของการปั๊มได้ และอายุการใช้งานของผู้ตายสามารถขยายออกไปได้ ในเวลาเดียวกันแรงเอาท์พุทของตัวเลื่อนสามารถควบคุมได้และความแม่นยำในการควบคุมสามารถเข้าถึง 1.6% ของแรงสูงสุดของตัวเลื่อน
ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะสร้างฝาครอบขนาดใหญ่ที่ทำจากแผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและแผ่นโลหะผสมอลูมิเนียมในการผลิตรถยนต์ วัสดุที่ยากต่อการฟอร์มเช่นโลหะผสมแมกนีเซียมอัลลอยอลูมิเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม ร่วมมือกับการออกแบบแม่พิมพ์และการควบคุมระบบอุปกรณ์ต่อพ่วงเพื่อให้วัสดุสไตล์ใหม่ง่ายต่อการสร้าง
1. อัตราส่วนการลดลงของกลไกการลดลงใช้เพื่อเพิ่มความเร็วที่ต้องการโดยมอเตอร์และลดแรงบิดที่มอเตอร์ต้องการ การใช้กลไกการเชื่อมโยงการประหยัดแรงงานพลังที่ต้องการของเซอร์โวมอเตอร์สามารถลดลงเหลือน้อยกว่า 40% ของประเภทไดรฟ์โดยตรงเพื่อให้ได้วัตถุประสงค์ของการประหยัดพลังงานและการประหยัดพลังงาน
2. ก้านเชื่อมต่อการประหยัดแรงงานสามารถขยายอินพุตแรงบิดได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยเซอร์โวมอเตอร์ (อินพุตปลาย) ผ่านมุมแท่งเชื่อมต่อพิเศษและโครงสร้างเมื่อความสามารถปรากฏขึ้นและตรงตามข้อกำหนดของแรงบิดการปั๊ม (ปลายเอาท์พุท)
3. เบรกมู่เล่และคลัทช์ถูกละเว้นโครงสร้างนั้นง่ายขึ้นและการใช้พลังงานลดลงอย่างมาก การประหยัดพลังงานสามารถเข้าถึง 30%~ 60%
4. ความเร็วของแถบเลื่อนสามารถควบคุมและปรับได้ในช่วงจังหวะดังนั้นตัวเลื่อนจะถูกควบคุมให้หยุดในส่วนตรงกลางของการปั๊มซึ่งจะช่วยลดความเร็วในการเข้าสู่แผ่นซึ่งจึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการลดเสียงรบกวน เอฟเฟกต์การลดเสียงรบกวนสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 10 เดซิเบล นอกจากนี้ยังสามารถลดผลกระทบของบล็อกเลื่อนที่เข้ามาในระหว่างการขึ้นรูปแผ่นโลหะซึ่งจะยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
5. จังหวะและความเร็วของแถบเลื่อนสามารถปรับได้ตามความประสงค์การกระทำที่ตั้งโปรแกรมไว้ใกล้กับศูนย์กลาง Dead ด้านล่างสามารถตั้งค่าเป็นความเร็วต่ำและความเร็วก่อนที่พื้นที่ปั๊มและหลังจากการขึ้นรูปสามารถตั้งค่าการเคลื่อนไหวได้อย่างรวดเร็ว ด้วยวิธีนี้แม้ว่าความเร็วของการประมวลผลจะลดลงเป็นความเร็วในการขึ้นรูปที่ต้องการประสิทธิภาพการผลิตสามารถเพิ่มขึ้นได้ประมาณ 1/3 เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีก่อนหน้า